Rialú Dromchla agus Modh Próiseála Meaisínithe Cóimhiotail Tíotáiniam

Sa pháipéar seo, déantar anailís ar na cúiseanna atá le lochtanna dromchla coitianta cóimhiotail tíotáiniam sa phróiseas meaisínithe, déantar na príomhfhachtóirí ábhartha a dhéanann difear dá fheidhmíocht gearrtha a phlé go córasach, agus déantar achoimre ar na bearta leas iomlán a bhaint as casadh, druileáil, cnagadh agus próisis meaisínithe eile, dírithe ar thagairt a sholáthar chun próisis meaisínithe ardchobhsaíochta agus ardchobhsaíochta cóimhiotal tíotáiniam a fhoirmiú.

I. Anailís ar lochtanna tipiciúla i picilte agus cóireáil dromchla cóimhiotail tíotáiniam

I bpróiseáil mhiotail agus cóireála dromchla cóimhiotail tíotáiniam, is iad seo a leanas na lochtanna coitianta agus a meicníochtaí giniúna:

1. Thar-chreimeadh

Tar éis picilte, cuireann an dromchla claiseanna i láthair, nochtar éagothroime nó teorainneacha gráin. Áirítear ar na príomhchúiseanna: éagothroime sa chóimheas idir aigéad hidreafluarach (HF) agus aigéad nítreach (HNO₃) sa tuaslagán picilte, go háirithe an tiúchan ard HF nó an cumas neamhleor ocsaídiúcháin HNO₃; Agus amanna fada picilte. Is iad seo a leanas príomhphointí rialaithe an phróisis: rialú docht a dhéanamh ar chomhréir an réitigh mhiotail, agus breathnaigh ar staid an dromchla go rialta le linn oibriú de réir an ráta "(1 ~ 4) min / mm" de réir tiús agus am an phíosa oibre.

2. Fuinseog Crochta

Tagraíonn sé don iarmhar -ocsaíd dhonn liath atá ceangailte den dromchla tar éis picilte. Is é an chúis atá leis sin ná go dteipeann ar na ceangaltáin a ghineann an t-imoibriú a bhriseadh amach as an maitrís in am, nó nach bhfuil an sruthlaithe leantach críochnúil. I measc na mbeart feabhsaithe tá: an saotharphíosa a chroitheadh ​​le linn picilte chun an múscailt a chur chun cinn; Tar éis picilte, úsáidtear an sreabhadh uisce ardluais measctha le haer comhbhrúite agus uisce dí-ianaithe le haghaidh níocháin láidir chun a chinntiú go bhfuil an dromchla glan.

3. Ní bhaintear an scála

Léiríonn sé go bhfanann an ciseal ocsaíd bhunaidh áitiúil. Tá go leor cúiseanna leis an locht seo, a d'fhéadfadh a bheith i gceist leis: baint ola neamhghlan le linn pretreatment, gan dóthain ama le haghaidh cóireáil salann leáite (fiuchphointe alcaile), laghdaigh gníomhaíocht tuaslagán picilte nó teocht íseal. Agus é á sheiceáil, ba cheart é a fhíorú ó mhír go mír san ord "réamhchóireáil → cóireáil salainn leáite → picilte", agus más gá, is féidir próiseas greanroiseadh a chur leis mar réamhchóireáil chúnta.

4. Piebald striped

Sruthlíne míchothrom nó difríocht dath bloc, de ghnáth mar gheall ar aonfhoirmeacht imoibrithe bochta. Is féidir é a fheabhsú trí ghluaiseacht choibhneasta an phíosa oibre sa réiteach picilte a neartú, agus an teocht picilte cuí (cosúil le titim go dtí an raon teochta seomra).

5. Piebald moillithe (piebald ag dul in aois)

Cuid den obair-píosa san iniúchadh picilte agus a stóráil ar feadh tréimhse ama, bhí an chuma ar an dromchla spotaí nua. D'fhéadfadh baint a bheith ag an bhfeiniméan seo le héifeacht sineirgisteacha mheán aigéadach iarmharach, creimneach agus strus iarmharach an phíosa oibre. Tá an mhoirfeolaíocht mhicreascópach difriúil ó chreimeadh traidisiúnta, agus de ghnáth ní dhéanann sé difear d'fheidhmíocht na seirbhíse. Is féidir é a bhaint trí phiocáil ghearrthéarmach arís, ach ba cheart an chóireáil dí-hidriginithe i bhfolús tar éis picilte tánaisteacha a neartú do na codanna struis.

II. Fachtóirí ábhartha a dhéanann difear do machinability cóimhiotail tíotáiniam

Eascraíonn an deacracht a bhaineann le cóimhiotail tíotáiniam a mheaisíniú óna n-airíonna uathúla fisiceacha agus ceimiceacha:

    · Seoltacht teirmeach íseal: Tá an seoltacht teirmeach thart ar 1/3 de chruach, agus tá an teas gearrtha dírithe ar an mbarr uirlisí, rud a fhágann go n-ardóidh teocht (léiríonn turgnaimh gur féidir le teocht an rinn uirlisí 2 go 3 huaire a bhaint amach níos mó ná an cruach a ghearradh), ag luasghéarú caitheamh uirlisí.

· Modal leaisteacha íseal: Tá méid mór rebound ag an dromchla próiseáilte le linn próiseála, go háirithe do chodanna tanaí ballaí, rud a chuireann leis an gcaidreamh idir an taobh agus an saotharphíosa, agus is furasta caitheamh scríobach agus briseadh imeall a chruthú.

· Ardghníomhaíocht cheimiceach: Tá sé an-éasca imoibriú le O, H, N agus le heilimintí eile ag teocht ard chun ciseal saibhir ocsaigine cruaite a chruthú, a bhfuil plaisteacht shuntasach aige agus a mhéadaíonn damáiste uirlisí.

· Airíonna eagraíochtúla: sa staid annealed, an machinability de -cineál cóimhiotail tíotáiniam; + cineál ina dhiaidh; Tá ard-neart agus hardenability maith ag cóimhiotail béite, ach is é a n-innealtacht an ceann is measa. I bhfianaise na saintréithe thuas, is gá bearta córasacha a ghlacadh ó roghnú ábhar uirlisí, paraiméadair gearrtha agus fuarú.

III. Príomhphointí na teicneolaíochta meaisínithe tipiciúil de chóimhiotal tíotáiniam

1. Casadh agus leadránach

· Casadh: Is iad na príomhdhúshláin ná teocht ard, caitheamh uirlisí agus cúl earrach. Moltar meaisínithe garbh agus gearradh leanúnach uirlisí chomhdhúile cementáilte (cosúil le YG) a úsáid; Ba cheart -uirlisí cruach ardluais a úsáid chun casadh nó gearradh a dhéanamh. Is é an bunphrionsabal ná beathú leanúnach a bhrú chun briseadh isteach a sheachaint. Moltar an chuisnithe úsáid a bhaint as tuaslagán uiscí níotráite sóidiam 5% nó eibleacht ola intuaslagtha 1/20.

· Leadránach: Baineann sé leis an gcatagóir críochnú. Is gá díriú ar dhianacht clampála na gcodanna ballaí tanaí chun dífhoirmiú a chosc agus chun dóthain fuaraithe a chinntiú chun dónna a chosc.

2. Druileáil

Is é an deacracht a bhaineann le foirceannadh sliseanna agus diomailt teasa. Riachtanais an phróisis: Bain úsáid as -imeall, giotán géar, cuir i bhfeidhm luas íseal, beatha éigean, agus cuir fuarú inmheánach iomlán ar fáil le linn an phróisis. Tá sé cosc ​​dian díomhaoin le linn an phróisis druileála, agus ba cheart an gearrthóir a tharraingt siar agus ba cheart sceallóga a bhaint go rialta le haghaidh druileáil poll domhain. Ag druileáil tríd-poll, ba chóir an gearrthóir a tharraingt siar chun a ghlanadh roimh dhul i bhfód, agus is é an chéim dheireanach ná beatha éigean a úsáid chun balla an phoill a rianúil.

3. Ag cnagadh

Tá sé ar cheann de na próisis deacra, agus tá sé éasca an sconna a bhriseadh mar gheall ar dhrochbhaint sliseanna agus crapadh ábhair. Frithbhearta teicneolaíochta: Tabhair tosaíocht do phróiseáil poill dhomhain dall; Feabhas a chur ar struchtúr an sconna (mar shampla an t-imeall rianaithe a mheilt agus an groove urscaoilte sliseanna aiseach a oscailt); Úsáid sconnaí ocsaídithe, nítrídithe nó chrome-phlátáilte chun greim a dhéanamh. Moltar taos gearrtha speisialta nó ola gearrtha brú mór a úsáid nuair a bhíonn tú ag cnagadh.

4. Sábhadh

Úsáidtear lann hacksaw ardluais le fiacla garbh (tá páirc 4.2 ~ 8.5 mm oiriúnach do bharraí), agus roghnaítear an pháirc de réir tiús an phíosa oibre idir 2.5 ~ 25.4 mm nuair a bhíonn sé ag sábhadh le banna chonaic (roghnaítear páirc mhór le haghaidh ábhair tiubh). Tá gá le beathú éigean agus fuarú leanúnach le linn na próiseála, agus úsáidtear luas crios íseal.

5. Meaisínithe Scaoilte Leictreach (EDM)

Is gá an bhearna urscaoilte idir an leictreoid uirlisí agus an workpiece a choinneáil (0.005-0.05 mm le haghaidh meaisínithe bailchríoch, 0.1-0.4 mm le haghaidh meaisínithe garbh). Moltar copar nó since mar ábhair leictreoid, agus ní mór an sreabhach próiseála a scaipeadh go maith chun slaig a bhaint.

IV. Conclúid

Tá tionchar ag cúpláil saintréithe ábhair, roghnú uirlisí, socrú paraiméadar agus coinníollacha fuaraithe ar mheaisínithe cóimhiotal tíotáiniam. I dtáirgeadh iarbhír, is gá paraiméadair gach próiseas a bharrfheabhsú de réir an uimhir chóimhiotail shonrach, na páirteanna struchtúr agus na ceanglais bheachtais, agus na fuinneoga réamhchóireála agus picilte a rialú go docht, ionas go seachnófar go héifeachtach lochtanna agus go mbainfear amach meaisínithe éifeachtach agus beacht.